预制梁箱内模用途广泛|大成预制梁箱内模放心购买
预制梁箱内模施工过程中的注意事项：
（1）由于内芯模的充气胶囊刚度不足,较钢模更易于上浮,同时由于橡胶制作工艺及使用时间过长等原因,可造成胶囊充气后局部鼓包,这些会导致梁板厚度不均合顶板厚度不足等缺陷,会影响桥梁的寿命甚至车辆的行驶安全.本工程采用定位钢筋的方法来固定充气胶囊,具体为首先绑扎钢筋时根据设计空心位置、尺寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋,添加芯模定位钢筋并绑扎牢固,抗上浮钢筋直径为d10,间距为50cm,其次在混凝土浇筑过程中在气囊顶均匀垫上五道条形钢板,将卡具压于条形钢板上并与侧模用螺栓锁牢.该方法不仅改善了顶板的厚度及均匀性,同时也解决了腹板的厚度和均匀性的问题.
（2）梁体砼的浇筑因设置芯模而要分两次连续浇筑.*一次先浇筑梁体底板,在梁体底板砼浇筑完成之后立即进行芯模的放置.将气囊引进并置于预先浇筑好的底板上,用气泵进行充气,胶囊充气至90%时,再进行一次胶囊位置的调整,保证使芯模居中,使梁体两侧侧板厚度相等,然后将胶囊充气至要求气压,之后还要经常充气,使之在整个砼浇筑过程中保持稳定的气压.
1.设计科学合理应用橡胶桥梁预制板芯模,予制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单、省工、省时、省材.
2.有良好的耐老化性能,使用寿命长本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成.既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的使用.
3.适用温度广泛在-10℃～+90℃的范围内,材质没有任何变化与不适用.
4.为建筑现场施工轻型化提供了有利条件预应力空心混凝土构件,由于采用橡胶芯模,其重量比非予应力实心构件轻20％,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全.
5.施工工艺简便、安全、卫生 使用预制梁箱内模,只用少量简单工具,无需特殊工艺.只要将芯模入负筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境.
预制梁箱内模的使用率从三方体现：
（1）从使用预制梁箱内模的地理位置来看,最北边可到内蒙古,最南边可到海南省,最西边可到西藏,最东边可以到达黑龙江省,这仅仅为我国国内橡胶芯模的使用范围,更有甚者国外也再引进这种使用 简单,操作方便的预制梁箱内模； |
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